套料刀頭的數量和分屑方法,應根據荼工作的直徑來決定。分屑的方法是使每把刀頭的切削刃寬度成分級變化。第一把刀是切削刃寬度較小,以后每把刀的切削刃寬度逐步增大,但高度逐步減少。為了使刀盤圓周上的切削力較平穩,應將階梯式切削圖形對稱分布。此外在切削刃上磨出卷屑槽,使切屑成小螺卷狀,直徑不超過6mm,保證小于排屑間隙。
套孔鉆削孔徑范圍D1
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D2
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D3
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L1
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F
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105
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75
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70
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100
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74×12/雙頭
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120
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90
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85
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120
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89×12/雙頭
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130
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95
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90
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130
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94×12/雙頭
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140
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110
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105
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125
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109×12/雙頭
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150
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120
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115
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130
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119×12/三頭
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160
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129
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124
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130
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128×12/三頭
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180
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149
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144
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130
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148.5×12/三頭
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205
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174
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168
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130
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173×12/三頭
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225
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187
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180
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130
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185×12/三頭
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235
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197
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190
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130
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195×12/三頭
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250
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212
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205
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130
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210×12/三頭
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280
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242
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235
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130
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240×12/三頭
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300
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262
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255
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130
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260×12/三頭
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325
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287
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280
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130
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285×12/三頭
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備注:套孔鉆刀桿的直徑和長度:直徑是根據套孔直徑和中央芯棒直徑而定。長度除考慮加工零件長度外,還應附加防震器座、中間支承座的寬度和連接盤的長度,再加上一定的長度。
另:表中沒有的孔徑系列可根據用戶需要定制。